Leimausmuottimateriaalien ominaisuudet ja tyypit

Leimausmuottimateriaalien ominaisuudet ja tyypit

Valmistuksessa käytetyt materiaalitleimauslevytsisältää teräksen, teräksen kovametallin, karbidin, sinkkipohjaiset seokset, polymeerimateriaalit, alumiinipronssi, korkean ja matalan sulamispisteen seokset ja niin edelleen.Suurin osa meistomuottien valmistuksessa käytetyistä materiaaleista on pääasiassa terästä.Yleiset materiaalityypit, joita käytetään muottien työstöosiin, ovat: hiilityökaluteräs, niukkaseosteinen työkaluteräs, korkeahiilinen korkea- tai keskikromiteräs, keskihiilinen seosteräs, nopea teräs, matriisiteräs ja karbidi, terässementoitu kovametalli, jne.

1. Vähäseostettu työkaluteräs

Vähäseosteinen työkaluteräs perustuu hiiliteräkseen, johon on lisätty oikea määrä seosaineita.Hiilityökaluteräkseen verrattuna vähentää halkeilua ja muodonmuutoksia vaimentamista, parantaa teräksen karkenevuutta, kulutuskestävyys on myös parempi.Muotien valmistuksessa käytetään niukkaseosteisia teräksiä CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (koodi CH-1), 6CrNiSiMnMoV (koodi GD) ja niin edelleen.

2. Hiilityökaluterästä

Lisää sovelluksia hiilen työkaluteräksen muottiin T8A, T10A jne., edut hyvä käsittely suorituskyky, halpa.Mutta karkaistuvuus ja punainen kovuus on huono, lämpökäsittelyn muodonmuutos, alhainen kantavuus.

3. Pikateräs

Pikateräksellä on muottiteräksen korkein kovuus, kulutuskestävyys ja puristuslujuus, korkea kantavuus.Yleisesti muoteissa käytetään W18Cr4V (koodi 8-4-1) ja vähemmän volframia W6Mo5Cr4V2 (koodi 6-5-4-2, yhdysvaltalainen tuotemerkki M2) ja parantaa sitkeyttä kehitettäessä vähähiilisen vanadiinipitoisen pikateräksen. 6W6Mo5Cr4V (koodi 6W6 tai vähähiilinen M2).Pikateräkset vaativat myös uudelleen taontaa karbidin jakautumisen parantamiseksi.

4. Korkeahiiliset keskikromiteräkset

Muoteissa käytettävät korkeahiiliset keskikromiteräkset ovat Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV jne., niiden kromipitoisuus on alhainen, vähemmän eutektinen karbidi, karbidin jakautuminen, lämpökäsittelyn muodonmuutos on pieni, hyvä karkaistuvuus ja mittapysyvyys.Verrattuna karbidin erottelu on suhteellisen vakava korkeahiilinen korkea kromiteräs, suorituskyky on parantunut.

5. Hiilen korkea kromi työkaluteräs

Yleisesti käytetyt korkeahiiliset korkeakromiteräkset Cr12 ja Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (koodi D2), niillä on hyvä karkenevuus, karkenevuus jakulutuskestävyys, lämpökäsittelyn muodonmuutos on hyvin pieni, korkea kulutuskestävyys mikro-deformaatiomuotti teräs, kantokyky toinen vain nopea teräs.Mutta kovametallin erottelu on vakavaa, on toistuvasti häiritsevä (aksiaalinen häirintä, säteittäinen piirustus) muuttaa taonta, jotta voidaan vähentää karbidin epätasaisuutta, parantaa suorituskykyä.

6. Sementoitu kovametalli ja terässementoitu kovametalli

Sementoidun kovametallin kovuus ja kulutuskestävyys on korkeampi kuin minkään muun muottiteräksen, mutta taivutuslujuus ja sitkeys ovat huonoja.Muoteissa käytetty sementoitu karbidi on volframi ja koboltti, ja muoteissa, joissa on pieni iskunkesto ja korkeat kulutuskestävyysvaatimukset, voidaan käyttää alhaisemman kobolttipitoisuuden omaavaa sementoitua kovametallia.Iskunkestäviä muotteja varten voidaan käyttää korkeamman kobolttipitoisuuden omaavaa kovametallia.


Postitusaika: 19.4.2021