Lämpötilaruiskuvalumuottion epätasainen eri pisteissä, mikä liittyy myös ruiskutussyklin aikapisteeseen. Muotin lämpötilan säätölaitteen tehtävänä on pitää lämpötila vakiona 2 minuutin ja 2 maksimin välillä, mikä tarkoittaa lämpötilaeron vaihtelun estämistä ylös ja alas tuotantoprosessin tai raon aikana. Seuraavat säätömenetelmät soveltuvat muotin lämpötilan säätöön: Nesteen lämpötilan säätö on yleisimmin käytetty menetelmä, ja säätötarkkuus voi täyttää useimpien tilanteiden vaatimukset. Tätä säätömenetelmää käytettäessä ohjaimessa näkyvä lämpötila ei ole yhdenmukainen muotin lämpötilan kanssa; muotin lämpötila vaihtelee huomattavasti, koska muottiin vaikuttavia lämpötekijöitä ei ole mitattu ja kompensoitu suoraan näiden tekijöiden, kuten ruiskutussyklin, ruiskutusnopeuden, sulamislämpötilan ja huoneenlämpötilan muutosten, osalta. Toinen on muotin lämpötilan suora säätö. Tässä menetelmässä asennetaan lämpötila-anturi muotin sisään, ja sitä käytetään vain silloin, kun muotin lämpötilan säätötarkkuus on suhteellisen korkea. Muotin lämpötilan säädön pääominaisuuksiin kuuluvat: ohjaimen asettama lämpötila on yhdenmukainen muotin lämpötilan kanssa; muottiin vaikuttavat lämpötekijät voidaan mitata ja kompensoida suoraan. Normaalioloissa muotin lämpötilan vakaus on parempi kuin nesteen lämpötilaa säätämällä. Lisäksi muotin lämpötilan säädöllä on parempi toistettavuus tuotantoprosessin ohjauksessa. Kolmas on nivelsäätö. Nivelsäätö on edellä mainittujen menetelmien synteesi, ja se voi säätää nesteen ja muotin lämpötilaa samanaikaisesti. Nivelsäädössä lämpötila-anturin sijainti muotissa on erittäin tärkeä. Lämpötila-anturia sijoitettaessa on otettava huomioon jäähdytyskanavan muoto, rakenne ja sijainti. Lisäksi lämpötila-anturi tulisi sijoittaa paikkaan, jolla on ratkaiseva rooli ruiskuvalettujen osien laadussa. On monia tapoja liittää yksi tai useampi muotin lämpötilan säätölaite ruiskuvalukoneen ohjaimeen. Digitaalisen liitännän käyttö on parasta toimivuuden, luotettavuuden ja häiriöiden estämisen kannalta.

LämpötasapainoruiskuvalumuottiRuiskuvalukoneen ja muotin välisen lämmönjohtavuuden säätely on avainasemassa ruiskuvalettujen osien tuotannossa. Muotin sisällä muovin (kuten kestomuovin) tuoma lämpö siirtyy muotin materiaaliin ja teräkseen lämpösäteilyn kautta ja lämmönsiirtonesteeseen konvektion kautta. Lisäksi lämpö siirtyy ilmakehään ja muotin pohjaan lämpösäteilyn kautta. Lämmönsiirtonesteen absorboima lämpö otetaan pois muotin lämpötilakoneella. Muotin lämpötasapaino voidaan kuvata seuraavasti: P=Pm-Ps. Jossa P on muotin lämpötilakoneen ottama lämpö; Pm on muovin tuoma lämpö; Ps on muotin ilmakehään vapauttama lämpö. Muotin lämpötilan säätämisen tarkoitus ja muotin lämpötilan vaikutus ruiskuvalettuihin osiin Ruiskuvaluprosessissa muotin lämpötilan säätämisen päätarkoitus on lämmittää muotti käyttölämpötilaan ja pitää muotin lämpötila vakiona käyttölämpötilassa. Jos edellä mainitut kaksi kohtaa onnistuvat, syklin kesto voidaan optimoida ruiskuvalettujen osien vakaan ja korkean laadun varmistamiseksi. Muotin lämpötila vaikuttaa pinnan laatuun, juoksevuuteen, kutistumiseen, ruiskutussykliin ja muodonmuutokseen. Liian korkea tai riittämätön muotin lämpötila vaikuttaa eri materiaaleihin eri tavoin. Kestomuovien kohdalla korkeampi muotin lämpötila yleensä parantaa pinnan laatua ja juoksevuutta, mutta pidentää jäähdytysaikaa ja ruiskutussykliä. Matalampi muotin lämpötila vähentää muotin kutistumista, mutta lisää ruiskupuristetun osan kutistumista muotista purkamisen jälkeen. Kestomuovien kohdalla korkeampi muotin lämpötila yleensä lyhentää sykliaikaa, ja aika määräytyy osan jäähtymiseen kuluvan ajan mukaan. Lisäksi muovien prosessoinnissa korkeampi muotin lämpötila lyhentää myös plastisointiaikaa ja vähentää syklien määrää.