Ominaispaino: 0,94–0,96 g/cm3
Muovauskutistuminen: 1,5–3,6 %
Muovauslämpötila: 140-220 ℃
Materiaalin suorituskyky
Korroosionkestävyys, sähköeristys (erityisesti korkeataajuuseristys) erinomainen, kloorauskelpoinen, säteilymodifioitavissa, saatavilla lasikuituvahvisteisena. Matalapainepolyeteenillä on korkea sulamispiste, jäykkyys, kovuus ja lujuus, alhainen veden imeytyminen, hyvät sähköiset ominaisuudet ja säteilynkestävyys; korkeapainepolyeteenillä on hyvä joustavuus, venymä, iskunkestävyys ja läpäisevyys; erittäin suuren molekyylipainon omaavalla polyeteenillä on korkea iskunkestävyys, väsymiskestävyys ja kulutuskestävyys.
Matalapaineinen polyeteeni soveltuu korroosionkestävien osien ja eristävien osien valmistukseen; korkeapaineinen polyeteeni soveltuu kalvojen jne. valmistukseen; UHMWPE soveltuu iskunvaimentavien, kulutusta kestävien ja vaihteisto-osien valmistukseen.
Muovauskyky
1. Kiteinen materiaali, pieni kosteuden imeytyminen, ei tarvitse täysin kuivua, erinomainen juoksevuus, paineherkkä juoksevuus. Korkeapaineruiskutus soveltuu muovaukseen, materiaalin lämpötila on tasainen, täyttönopeus on nopea ja paine pysyy riittävänä. Suoraa portin käyttöä ei suositella epätasaisen kutistumisen ja sisäisen jännityksen lisääntymisen estämiseksi. Portin sijainnin valintaan on kiinnitettävä huomiota kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseksi.
2. Kutistumisalue ja kutistumisarvo ovat suuria, kutistumissuunta on selvä, muodonmuutos ja vääntyminen on helppoa. Jäähdytysnopeuden on oltava hidas ja muotissa on oltava kylmät ontelot ja jäähdytysjärjestelmä.
3. Lämmitysaika ei saa olla liian pitkä, muuten hajoaminen ja palaa.
4. Kun pehmeissä muoviosissa on matalat sivuurat, muotti voidaan pakottaa irti.
5. Sula voi repeytyä, eikä sitä saa joutua kosketuksiin orgaanisten liuottimien kanssa halkeilun estämiseksi.
Ominaispaino: 1,18–1,20 g/cm3
Muovauskutistuminen: 0,5–0,8 %
Muovauslämpötila: 230-320 ℃
Kuivausolosuhteet: 110-120 ℃ 8 tuntia
Materiaalin suorituskyky
Korkea iskunkestävyys, hyvä mittapysyvyys, väritön ja läpinäkyvä, hyvä väritys, hyvä sähköeristys, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, mutta huono itsevoitelu, jännityshalkeilutaipumus, helppo hydrolyysi korkeassa lämpötilassa, huono yhteensopivuus muiden hartsien kanssa.
Se soveltuu pienten eristävien ja läpinäkyvien instrumenttien osien sekä iskunkestävien osien valmistukseen.
Muovauskyky
1, amorfinen materiaali, hyvä lämmönkestävyys, laaja muovauslämpötila-alue, huono juoksevuus. Pieni kosteuden imeytyminen, mutta herkkä vedelle, vaatii kuivausta. Muovauskutistuminen on vähäistä, altis sulahalkeilulle ja jännityskonsentraatiolle, joten muovausolosuhteita on valvottava tarkasti ja muoviosat on hehkutettava.
2, korkea sulamislämpötila, korkea viskositeetti, yli 200 g muoviosia, on tarkoituksenmukaista käyttää lämmitystyyppistä jatkosuutinta.
3. Jäähdytysnopeus on nopea, muotin kaatojärjestelmän on oltava karkea ja lyhyt, joten kylmä materiaali on asetettava hyvin, portti on oltava suuri ja muotti on lämmitettävä.
4. Liian alhainen materiaalin lämpötila aiheuttaa materiaalin puutetta, muoviosat menettävät kiiltoaan, materiaalin lämpötila on liian korkea, mikä voi helposti aiheuttaa reunojen ylityksen ja muoviosien kuplimisen. Kun muotin lämpötila on alhainen, kutistuminen, venymä ja iskunkestävyys ovat korkeat, kun taas taivutus-, puristus- ja vetolujuus ovat alhaiset. Kun muotin lämpötila ylittää 120 astetta, muoviosat jäähtyvät hitaasti, muodonmuutos on helppoa ja ne tarttuvat muottiin.
3, ABS-muovi (akrylonitriilibutadieenistyreeni)
Ominaispaino: 1,05 g/cm3
Muottikutistuminen: 0,4–0,7 %
Muovauslämpötila: 200–240 ℃
Kuivausolosuhteet: 80-90 ℃ 2 tuntia
Materiaalin suorituskyky
1. Parempi yleinen suorituskyky, suurempi iskunkestävyys, kemiallinen stabiilius ja hyvät sähköiset ominaisuudet.
2, Hyvä fuusio 372 orgaanisen lasin kanssa, valmistettu kaksivärisistä muoviosista ja pinta voidaan kromata, ruiskumaalata.
3, on olemassa suuria iskuja, korkeaa lämmönkestävyyttä, palonestoainetta, parannettua, läpinäkyvää ja muita tasoja.
4, juoksevuus on hieman huonompi kuin HIPS, parempi kuin PMMA, PC jne., hyvä joustavuus.
Soveltuu yleisten mekaanisten osien, kulutusta kestävien osien, voimansiirto-osien ja tietoliikenneosien valmistukseen.
Muovauskyky
1, amorfinen materiaali, keskipitkän juoksevuus, kosteuden imeytyminen, on oltava täysin kuiva, kiiltävien muoviosien pintavaatimusten on oltava pitkäaikainen esilämmityskuivaus 80-90 astetta, 3 tuntia.
2. On suositeltavaa käyttää korkeaa materiaalin lämpötilaa ja korkeaa muotin lämpötilaa, mutta materiaalin lämpötila on liian korkea ja hajoaa helposti. Tarkkojen muoviosien muotin lämpötilan tulisi olla 50–60 astetta ja kiiltävien, kuumuutta kestävien muoviosien muotin lämpötilan 60–80 astetta.
3. Jos haluat ratkaista vedenpidätysongelman, sinun on parannettava materiaalin juoksevuutta, otettava käyttöön korkea materiaalin lämpötila, korkea muotin lämpötila tai muutettava vedenpintaa ja muita menetelmiä.
4, kuten lämmönkestävien tai palonestoaineiden muodostaminen, muotin pinta 3-7 päivän tuotannon jälkeen pysyy muovin hajoamisena, mikä johtaa muotin pinnan kiiltoon, muotti on puhdistettava ajoissa, kun taas muotin pinnan on lisättävä pakokaasun asentoa.
Ominaispaino: 0,9–0,91 g/cm3
Muottikutistuminen: 1,0–2,5 %
Muovauslämpötila: 160-220 ℃
Kuivausolosuhteet: —
Materiaalin ominaisuudet
Pieni tiheys, lujuus, jäykkyys, kovuus ja lämmönkestävyys ovat parempia kuin matalapainepolyeteenillä, ja niitä voidaan käyttää noin 100 asteen lämpötilassa. Hyvät sähköiset ominaisuudet ja korkeataajuinen eristys eivät vaikuta kosteusongelmiin, mutta ne haurastuvat alhaisessa lämpötilassa, eivätkä ole homeenkestävät ja vanhenevat helposti.
Se soveltuu yleisten mekaanisten osien, korroosionkestävien osien ja eristävien osien valmistukseen.
Muovauskyky
1, kiteinen materiaali, kosteuden imeytyminen on vähäistä, helppo sulattaa kehon repeämä, pitkäaikainen kosketus kuuman metallin kanssa hajoaa helposti.
2, hyvä juoksevuus, mutta kutistumisalue ja kutistumisarvo ovat suuria, mikä helpottaa kutistumista, kolhuja ja muodonmuutoksia.
3. Jäähdytysnopeus on nopea, kaatojärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän on oltava hidas lämmön haihduttamiseksi ja muovauslämpötilan säätöön on kiinnitettävä huomiota. Materiaalin lämpötilan lasku on ilmeinen, erityisesti matalassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Kun muotin lämpötila on alle 50 astetta, muoviosat eivät ole sileitä ja sulaminen on helppoa, jolloin niihin jää jälkiä. Yli 90 asteen lämpötilassa ne vääntyvät ja muodonmuuttuvat helposti.
4, muoviseinän paksuuden on oltava tasainen, vältettävä liiman puutetta ja teräviä kulmia jännitysten keskittymisen estämiseksi.
Ominaispaino: 1,05 g/cm3
Muottikutistuminen: 0,6–0,8 %
Muovauslämpötila: 170-250 ℃
Kuivausolosuhteet: —
Materiaalin suorituskyky
Sähköeristys (erityisesti korkeataajuuseristys) on erinomainen, väritön ja läpinäkyvä, valonläpäisykyky on toiseksi paras orgaanisen lasin jälkeen, väri, vedenkestävyys ja kemiallinen stabiilius ovat hyvät. Yleinen lujuus, mutta hauras, helposti syntyvä jännitysmurtuma, ei kestä bentseeniä, bensiiniä ja muita orgaanisia liuottimia.
Se soveltuu eristävien ja läpinäkyvien osien, koriste-osien sekä kemiallisten instrumenttien ja optisten instrumenttien osien valmistukseen.
Muodostuskyky
1, amorfinen materiaali, pieni kosteuden imeytyminen, ei tarvitse täysin kuivua, ei hajoa helposti, mutta lämpölaajenemiskerroin on suuri, helppo tuottaa sisäistä jännitystä. Hyvä virtauskyky, saatavilla ruuvi- tai mäntäruiskuvalukoneeseen.
2. Korkea materiaalin lämpötila, korkea muotin lämpötila ja alhainen ruiskutuspaine sopivat. Ruiskutusajan pidentäminen on hyödyllistä sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseksi.
3, saatavilla erilaisilla portilla, portilla ja muovikaariliitoksilla, jotta muoviosat eivät vaurioitu portille mennessään. Muotista irrotuksen kaltevuus on suuri, poisto on tasainen, muoviosan seinämän paksuus on tasainen, on parempi olla ilman inserttejä, ja jos on inserttejä, ne tulisi esilämmittää.
Julkaisun aika: 12. elokuuta 2022