1. Viskositeetti
Tieteellisten ja teknologisten termien selitykset: Nestemäisen, pseudonesteen tai pseudokiinteän aineen tilavuusominaisuudet virtausta vastaan, eli virtauksen sisäinen kitka tai sisäinen vastus molekyylien välillä, kun se virtaa ulkoisen voiman vaikutuksesta.Normaaleissa olosuhteissa viskositeetti on suoraan verrannollinen kovuuteen.

2. Kovuus
Materiaalin kykyä paikallisesti vastustaa sen pintaan puristuneita kovia esineitä kutsutaan kovuudeksi.Silikonikumin Shore-kovuusalue on 10-80, mikä antaa suunnittelijoille täyden vapauden valita tarvittava kovuus tiettyjen toimintojen saavuttamiseksi.Erilaisia ​​keskikovuusarvoja voidaan saavuttaa sekoittamalla polymeerisubstraatteja, täyteaineita ja lisäaineita eri suhteissa.Vastaavasti kuumennuksen ja kovetuksen aika ja lämpötila voivat myös muuttaa kovuutta vahingoittamatta muita fysikaalisia ominaisuuksia.

3. Vetolujuus
Vetolujuus tarkoittaa voimaa, joka vaaditaan kussakin alueen yksikössä saamaan kumimateriaalinäytteen repeytymään.Termisesti vulkanoidun kiinteän silikonikumin vetolujuus on 4,0-12,5 MPa.Fluorisilikonikumin vetolujuus on 8,7-12,1 MPa.Nestemäisen silikonikumin vetolujuus on 3,6-11,0 MPa.

Neljä, kyynelvoimaa
Vastus, joka estää leikkauksen tai uurteen suurenemisen, kun leikattuun näytteeseen kohdistetaan voimaa.Termisesti vulkanoitu kiinteä silikonikumi ei voi repeytyä, vaikka se kohdistuisi erittäin suureen vääntöjännitykseen leikkauksen jälkeen.Kuumavulkanoidun kiinteän silikonikumin repäisylujuusalue on 9-55 kN/m.Fluorisilikonikumin repäisylujuusalue on 17,5-46,4 kN/m.Nestemäisen silikonikumin repäisylujuus on 11,5-52 kN/m.

5. Venymä
Yleensä viittaa "Ultimate Break Elongation" tai prosentuaalinen lisäys suhteessa alkuperäiseen pituuteen, kun näyte katkeaa.Lämpövulkanoidun kiinteän silikonikumin venymä on yleensä 90-1120 %.Fluorisilikonikumin yleinen venymä on 159-699 %.Nestemäisen silikonikumin yleinen venymä on 220-900 %.Erilaiset käsittelymenetelmät ja kovettimen valinta voivat muuttaa sen venymää suuresti.Silikonikumin venymisellä on paljon tekemistä lämpötilan kanssa.

6, käyttöaika
Toiminta-aika lasketaan siitä hetkestä, kun kolloidi on lisätty vulkanointiaineeseen.Tämän toiminta-ajan ja sitä seuraavan vulkanointiajan välillä ei itse asiassa ole täydellistä rajaa.Kolloidi on käynyt läpi vulkanointireaktion siitä hetkestä lähtien, kun vulkanointiaine on lisätty.Tämä toiminta-aika tarkoittaa, että tuotteen 30 minuutin vulkanointireaktio ei vaikuta valmiin tuotteen laatuun.Siksi mitä enemmän aikaa säästyy tuotteen käyttöprosessissa, sitä hyödyllisempää se on valmiille tuotteelle.

7, kovettumisaika
Jotkut paikat sanovat, että on kovettumisen aika.Toisin sanoen silikageelin vulkanointireaktio on periaatteessa ohi niin pitkän ajan jälkeen.Tämä periaatteessa päättyy, mikä tarkoittaa, että tuote on jo saatavilla, mutta itse asiassa kovettumisreaktiosta on vielä pieni osa, joka ei ole vielä päättynyt.Siksi silikonikumista valmistettujen tuotteiden, kuten silikonimuottien, käyttö kestää yleensä jonkin aikaa.
Silikageeli (Silica gel; Silica) alias: Silikageeli on erittäin aktiivinen adsorptiomateriaali, joka on amorfinen aine.Sen kemiallinen kaava on mSiO2·nH2O;se ei reagoi minkään aineen kanssa paitsi vahvan alkalin ja fluorivetyhapon kanssa.Se on veteen ja kaikkiin liuottimiin liukenematon, myrkytön, mauton ja kemiallisesti stabiili.Erityyppiset silikageelit muodostavat erilaisia ​​mikrohuokoisia rakenteita erilaisista valmistusmenetelmistään johtuen.Silikageelin kemiallinen koostumus ja fysikaalinen rakenne määräävät, että siinä on monia muita samanlaisia ​​materiaaleja, joita on vaikea korvata: korkea adsorptiokyky, hyvä lämpöstabiilisuus, vakaat kemialliset ominaisuudet ja korkea mekaaninen lujuus.Huokoskoonsa koon mukaan silikageeli jaetaan: makrohuokoinen silikageeli, karkeahuokoinen silikageeli, B-tyypin silikageeli, hienohuokoinen silikageeli jne.

Silikonimateriaalien nykyinen hinta on erittäin epävakaa, nousee joka päivä, joten meidän on vaikea määrittää hintaa.Voimme vain tehdäsilikoni muotitnyt.